(4722)421-189; 8(1038097)272-96-15 mail zerno189@gmail.com

Поставка оборудования и комплектующих для предприятий Агропромышленного комплекса

Пресс гранулятор Б6-ДГВ

Фото_Пресс гранулятор Б6-ДГВ


Описание:


Пресс-грануляторы Б6-ДГВ служит для производства гранулированных комбикормов различного состава, используемых в животноводстве и птицеводстве.

Гранулирование комбикормов позволяет приготовить корма оптимальной рецептуры, обеспечивает введение жидких пищевых добавок и медикаментов, значительно снижает возможность попадания в корм бактерий (сальмонелл), а также сокращает потери комбикормов при хранении и транспортировке.

В объём поставки пресс-гранулятора Б6-ДГВ, кроме непосредственно пресса, входят: питатель-дозатор, смеситель, фундаментная рама, панель управления, пульт управления, комплект паровой арматуры, измерительные приборы.

Система управления обеспечивает автоматическое поддержание заданных режимов работы пресса по нагрузке и температуре продукта.

Пресс-гранулятор Б6-ДГВ предназначен для производства гранулированных комбикормов различного состава, используемых в животноводстве и птицеводстве. Гранулирование комбикормов позволяет приготовить корма оптимальной рецептуры, обеспечивает введение жидких пищевых добавок и медикаментов, значительно снижает возможность попадания в корм бактерий (сальмонелл), а также сокращает потери комбикормов при хранении и транспортировке. Материал, применяемый для изготовления деталей пресс-гранулятора, непосредственно соприкасающихся с кормом, - нержавеющая сталь.


Технические характеристики


Технические характиристики: Б6-ДГВ
Производительность техническая при насыпном весе рассыпного продукта 0.6 т/м3,и приработанных матрицах:
на матрицах с отверстиями 3,5 мм от 4до 6т/ч
на матрицах с отверстиями 4,7 и 7,7 мм от 8 до 8,5т/ч
на матрицах с отверстиями 9,7; 12,7 и 1919 от 9 до 11т/ч
Количество мелассы, вводимой в комбикорма до 3%
Количество жира, вводимого в комбикормадо 3%
Установления мощность электродвигателейот 144 до 154кВт
Масса установки без ЗИП и сменных деталей не более 8760кг
Масса ЗИП и сменных деталей 1100кВт
Количество обслуживающего персонала1 чел.
Максимальный размер частицы перед прессованием3..5мм
Влажность рассыпных кормов для прессованиядо 14,5%
Влажность гранул после прессованияот 13 до 17%
Влажность гранул после охлаждениядо 14,5%
Температура комбикормов перед прессованиемот 60 до 80oC
Температура гранул после прессаот 60 до 80oC
Температура мелассы, подаваемой в пресс от 40 до 50oC
Температура жира, подаваемого в пресс от 70 до 90oC
Температура гранул после охлаждения, выше температуры окружающей среды не более, чемна 10..15oC
Напряжение питания силовой цепи380В
Напряжение питания цепи управления220В
Регулировка подачи параручная / автоматическая
Расход пара400,0кг/ч – 550,0кг/ч
Рабочее давление пара3,5кгс/см2 – 5,0кгс/см2
Габаритные размеры пресса(ДхШхВ)2445х1500х2240мм
Масса пресса3420кг

Чертеж

Чертеж_Пресс гранулятор Б6-ДГВ

Состав изделия Пресс Б6-ДГВ/1

-Охладитель Б6-ДГВ/2

-Измелчитель Б6-ДГВ/3

-Электрооборудование

-Просеивающая машина сепаратор Е8-ДГ2П-10

Установка для гранулирования предназначена для гранулирования комбикормов с последующим охлаждением, измельчением и просеиванием гранул и крупки;

Установка для гранулирования может также применяться для гранулирования травяной муки, шрота, отходов крупяного производства и других аналогичных продуктов.

Матрицы и ролики:

-матрицы используются для линии гранулирования Б6-ДГВ и для любых процессов грануляторов с отверстиями диаметром 2,5 до 19 мм. Также пресующие ролики из высококачественной летрованной (со специальной термической обработкой) стали, любых размеров и форм, перфорированных и с канавками. Матрицы и ролики зарекомендовали себя как высококачественные изделия с большим сроком службы.


Технические характеристики


Матрицы Б6-ДГВДиаметр прессующих отверстийКоличество прессующих отверстийНаружный диаметр, ммВнутренний диаметр, ммШирина, ммМасса, кг не болееСредняя производи- тельность, кг/часМаксимальная выработка продукта до полного износа матрицы, т
ДГ-1- 0300073,264805274061655535003500
ДГ-1- 030005Д4,736485274061656835003500
ДГ-1- 030004Д7,711885334061658575007500
ДГ-1- 030003Д9,78645604061659580008000
ДГ-1- 030002Д12,748056040616510090009000
ДГ-1- 030001Д19,021059740616511590009000

Чертеж

Чертеж_Пресс гранулятор Б6-ДГВ

Процесса гранулирования:

-продукт из бункера поступает в питатель пресса, который регулирует подачу продукта в пресс в автоматическом режиме, обеспечивая постоянную токовую нагрузку главного двигателя пресса-гранулятора, что защищает двигатель от перегрузок и обеспечивает максимальную производительность пресса при выбранных оператором токовых нагрузках. Из питателя продукт попадает в смеситель, где равномерно увлажняется за счет подачи в смеситель пара и смешивания с жидкими продуктами (жир, меласса, витамины и др.) при технологической необходимости. Равномерно увлажненный продукт попадает во внутреннюю полость кольцевой матрицы пресса, где, за счет сжатия его роликами, продавливается в калиброванные отверстия в теле матрицы, одновременно уплотняясь (при g исходного продукта 0,25 – 0,45 т/м3 до 0,65 – 0,75 т/м3 готовых гранул). Готовые гранулы имеют температуру 65 - 95°С (в зависимости от выбранного оператором режима) и легко разрушаются от механических воздействий при транспортировке. Для придания гранулам окончательной прочности служит охладитель гранул. В нем, за счет противотока воздуха через насыпь гранулированного продукта (примерно 1000 м3 воздуха на 1 т гранулированного продукта), гранулы подсушиваются, охлаждаются до температуры окружающего воздуха и приобретают окончательную прочность. При технологической необходимости получения крупки из гранул, после охладителя устанавливаются измельчители с нарезными вальцами (2,0?2,8 рифли на 1 см при отношении окружных скоростей 1,5). Размер крупок регулируется зазором между вальцами измельчителя. Весь процесс протекает в автоматическом режиме.

Факторы, влияющие на эффективность работы пресса.

Производство гранул диаметром 2 или 3 мм экономически невыгодно, т.к. снижается производительность пресса, увеличивается расход электроэнергии на прессование и матрицы быстрее выходят из строя. Эффективнее вырабатывать крупку из гранул диаметром 4,7-10,0 мм, при этом увеличивается производительность пресса, снижаются эксплуатационные расходы и уменьшается потребление электроэнергии. Пресс-гранулятор может использоваться как в технологической линии, состоящей из охладителя и двух измельчителей, так и автономно. В обоих случаях пресс комплектуется соответствующей системой управления, обеспечивающей работу в автоматическом режиме, а также запорной и регулирующей паросиловой арматурой. По желанию заказчика возможна дополнительная поставка сменных матриц с отверстиями различных диаметров.

Пресс, пресс-гранулятор, пресс гранулятор, пресс ДГВ, ДГВ, Б6-ДГВ, пресс Б6-ДГВ, пресс-гранулятор ДГВ, гранулятор ДГВ, гранулятор Б6-ДГВ, Пресс-гранулятор Б6-ДГВ


Чертеж

Чертеж_Пресс гранулятор Б6-ДГВ

© 2017 станок А1-БЗ-3Н
Украина онлайн Рейтинг@Mail.ru NP.BY - Новый портал. Почта, новости, чат, объявления, рефераты, авто. CпецСерверКаталог Рускаталог.ком - каталог русскоязычных сайтов Сайты промышленность
ООО БелМельагромаш
Каталог компаний sellerpage.ru